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淺談精益管理

02-06 09:15:25

精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功,已經逐步延伸到企業的各項管理業務,也由最初的具體業務管理方法,上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入,使股東價值實現最大化。

精益管理就是管理要

1.“精”——少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,高質量。

2.“益”——多產出經濟效益,實現企業升級的目標,更加精益求精。

精益管理的理念與原則

1.精益管理的理念就是:杜絕無價值活動。

2.精益管理原則

1)由顧客決定企業生產什么樣的產品
   2)分段單件流動
   3)企業的生產的價值鏈活動由顧客需求拉動,且能夠拉動
   4)杜絕產業價值鏈中的無價值活動
   5)持續改進、追求卓越、盡善盡美

精益管理的主要內容

1.選擇恰當的顧客。
2.混合流水裝配
3.零件分段單件流動
4.看板拉動
5.即時切換
6.設備“零故障”
7.設備U型布置
8.并行設計
9.產品模塊化
10.JIT物流
11. 多能工
12.人本管理

精益企業的概念始創于豐田公司(Toyota)大野耐一(Taiichi Ohno)實行的即時生產(Just-in-Time,簡稱JIT)概念,其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。

在過去,精益思想往往被理解為簡單的消除浪費,表現為許多企業在生產中提倡節約、提高效率、取消庫存(JIT)、減少員工、流程再造等。但是,這僅僅是要求“正確地做事”,是一種片面的、危險的視角。而現在的精益思想,不僅要關注消除浪費,同時還以創造價值為目標“做正確的事”。歸納起來,精益思想就是在創造價值的目標下不斷地消除浪費。

企業在全球化的背景下正面臨著日益激烈的競爭形勢,對企業進行精益改革已成為一個發展趨勢。

相關關鍵詞:
品質管理 企業管理咨詢 企業管理論壇
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