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伊利企業5S精確管理模式淺析

10-11 15:03:30

所謂5S,就是整理、整頓、清掃、清潔和素養。伊利內部實行5S管理,就是把必要和不必要的東西明確地、嚴格的區分,將不必要的東西盡快處理掉。對整理之后留在現場的必要物品分門別類放置,排列整齊,明確數量,有效標識,保持工作場所干凈、亮麗。并將這些做法制度化、規范化,進而提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養成按規定行事的良好工作習慣。

6S咨詢服務中心概述:推動5S管理最難的就是改變員工觀念,事業部提出“抓領導、領導抓;抓系統、系統抓;抓反復,反復抓”18字方針。通過多種渠道傳達事業部堅決推動5S項目的決心,并先后兩次聘請5S管理專家為所有分公司、廠的第一負責人進行專業培訓。工廠反復修訂物品分類存棄規則,明確所以物品的放置區域、放置數量和責任人,并制定相關考核細則,由5S項目推動專員進行監督檢查,實施獎勵,及時兌現。

赤峰伊利乳業有限責任公司:剛開始推動5S項目時,公司總經理要求儲運科將各類原輔材料碼放整齊,白糖袋也要碼放成豆腐塊,儲運科一些基層領導及一線員工存在抵觸情緒,認為無法做到。公司總經理了解到這一切后,立即召集各科室主管一起去庫房,親自帶隊和科室主管一起碼垛,看到一袋袋白糖最后都被碼成豆腐塊,員工都服了。儲運產員工在裝卸過程中都自覺地將所有原輔材料打掃干凈,碼放整齊。外包裝箱從車上卸到托盤上后,用木板拍齊才運到庫房和生產現場。

經過幾個月的改善,赤峰伊利乳業有限責任公司的基層管理人員人“要我推動5S”,逐漸轉變為“我要推動5S”,逐漸由以前的被動挨罰變成主動做好。赤峰工廠多次受到遼西生產區域及事業部的肯定和表揚,在事業部組織的第一次突擊審核過程中,赤峰工廠取得了110分(滿分120分)的好成績。

金川伊利乳業有限責任公司:在金川伊利乳業有限責任公司,樹立了高標準,取得了突出的成績。為了加強對夜班的監督管理,5S小組制定了自查表和夜放巡查方案。自查表包括:存在問題、責任人、整改期限、完成時間、驗證人、驗證效果、考核情況等,各車間組長以上人員每天進行自查和驗證;5S小組成員對金川伊利乳業進行不定期的夜班巡查,對夜班巡查的問題加倍考核。通過這樣的檢查方式,夜班整體有了很大改觀,最終實現生產現場白班、夜班一樣整潔,檢查與不檢查一樣整潔。

推行5S活動中,為完善和保持“整理、整頓、清掃”的成果,還對辦公抽屜內的物品進行了分類(辦公用品、文件資料、私人物品),辦公用品使用利東包材外的泡沫墊進行定位,抽屜內的物品一眼即見,辦公現場有了很大改善。

烏蘭察布乳品廠:這個廠在推行5S管理前,為做好物品定位定置,相關人員進行了大量的前期準備工作,調查問卷、集中討論、匯總定稿。負責調查的同志走到中心會議室時,問辦公樓衛生工:“我們把盆花放在會議室左側可以嗎?”衛生工說:“行。”“我們把盆花放在會議室右側好像比左側好。”衛生工說:“左側也行。”

就這樣,衛生工每天忙忙碌碌,衛生效果卻不明顯。由此可見在衛生工眼中根本沒有物品定位的想法和思路,沒有從方便、整潔、美觀的角度去考慮問題。因為他們認為那是與自己本職毫無關系的問題,衛生工就是把衛生清理干凈!

2007年3月,也就是5S管理推行半年時間后,烏蘭察布乳品廠迎來了愛生雅紙箱廠中高層領導近50多人的參觀。在參觀期休息之余,烏蘭察布乳品廠的衛生工在默默打掃著衛生,愛生雅的參觀都對工廠的衛生環境保持如此干凈感到十分驚訝,向衛生工提出一個問題:“打掃這么大的衛生區域,你們總共幾個衛生工?”一位衛生工回答:“我們共6個人,有兩個專門負責洗衣房,其余4人負責各區域衛生!”愛生雅的參觀者更吃驚了,“6人打掃這么大區域!保持如此干凈!是不是不停地打掃啊?”衛生工笑著回答:“我們是按照公司5S方案中的清潔標準打掃衛生,并按照檢查表規定的每兩小時按標準檢查一次,對不符合標準的區域及時打掃就可以了,不需要盲目地瞎忙!”

的確,進入伊利乳業,整潔的廠區、有條不紊的辦公以及員工的熱情指引都會讓客人感受到管理的規范。在辦公室,幾乎每件物品,包括電腦、辦公桌、文件夾,甚至滅火器等上面都貼有“伊利乳業”的標識,時時刻刻提醒著每名員工要按照5S管理的標準工作。

如果仔細觀察,會發現齊齊哈爾伊利乳業巴氏、配料、供暖三大主要蒸汽閥門及部分蒸表上都有一個精美的標志,被稱之為“精確”標。

可不要小看這個“精確”標,它可是控制浪費的關鍵控制點。小小的標志是經過多次的精心驗證得出的,包含著大家的心血和汗水。付出終有回報,“精確”標上馬,耗煤量下降,煤量耗用表上不斷走低的數字就是最好的證明。

通過一段時間的5S項目運行,很多基層管理人員逐漸意識到:5S是實現自主管理的基礎,最終將實現員工工作的自覺性、主動性;5S將促進員工素養的持續提升,提升團隊的學習辦,提升團隊的執行力;同時也進一步明確了5S不只是清掃衛生那么簡單。

5S管理是企業精確管理的法帽,不僅能使工作環境保持窗明幾凈和井然有序,更能不斷提高工作質量和效率,保證產品質量,降低生產成本,提升企業形象及競爭力。

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